Średnica                             - 10mm
Długość całkowita              - 75mm
Długość części roboczej    - 25mm
Średnica części chwytowej - 10mm
Liczba ostrzy                     - 4
Frez przeznaczony do obróbki materiałów o twardości do 45HRC
Powłoka TiAlN
Kąt linii śrubowej          45*

Technologia generująca oszczędności

Rekomendujemy obróbkę trochoidalną, wszędzie tam gdzie głębokość kieszeni/wybrania stanowi co najmniej 1xD frezu.

Wskazówki dotyczące parametrów obróbki trochoidalnej da oferowanego frezu

Szerokość frezowania ae = 0,1mm
Głębokość skrawania ap max = 25mm
Prędkość skrawania Vc = 160m/min (stale węglowe), 140m/min (stale stopowe, INOX)
Posuw na ząb fz = 0,09 mm/z

Informacje dodatkowe
Stosując obróbkę trochoidalną znacznie podniesiesz wydajność frezowania.
Wykorzystasz całą długość krawędzi skrawającej.
Obróbka tego typu przebiega znacznie łagodniej niż frezowanie frezami składanymi (np. na płytki APKT).
Jeżeli zależy Ci na maksymalnej wydajności to nie obawiaj się zwiększenia parametru prędkości skrawania o kilkanaście procent. Pamiętaj jednak, że prędkość skrawania ma znaczący wpływ na szybkość zużywania narzędzia. Im bardziej podniesiemy prędkość skrawania tym krótsza żywotność frezu ale za to zwiększona wydajność frezowania.
Będziesz zaskoczony jak zwiększy się żywotność frezu w porównaniu do powszechnie stosowanych parametrów obróbki.
Podczas obróbki, frez jak i przedmiot obrabiany nie ma tendencji do nagrzewania.
Zdecydowana większość ciepła wydzielanego podczas obróbki będzie przejmowana przez cienkie igiełkowate wióry.
Chłodzenie nie jest konieczne. Stosowanie strumienia sprężonego powietrza zalecane jest wszędzie tam gdzie występuje problem z ewakuacją wiórów. Chłodzenie emulsją jest dopuszczalne ale czasem może powodować spadek żywotności ponieważ przy tego typu obróbce ostrze frezu będzie poddawane wahaniom temperatury.
Bardzo dobre efekty w obróbce stali węglowych stopowych oraz w stalach nierdzewnych i kwasoodpornych.

O nas

MADE PARTS Marcin Cygan - to firma inżynieryjno - handlowa.

Zajmujemy się opracowywaniem procesów technologicznych na różnego typu obrabiarki.

Z wykorzystaniem systemów CAD/CAM przygotowujemy programy do obróbki części, form, elektrod, matryc kuźniczych, tłoczników.

Oprócz technologii dostarczamy naszym klientom narzędzia skrawające.

Posiadamy wieloletnie doświadczenie w programowaniu obrabiarek (Heidenhein, Fanuc, Sinumeric).

Jeżeli potrzebujesz wsparcia w tym zakresie, również zapraszamy do współpracy.