<em>HardwaxOil</em>

Olejowany wygląd i aksamitne właściwości dotykowe o wysokiej odporności

Tworzący warstwy twardy olej woskowy. Pełny wygląd i aksamitny dotyk: HardwaxOil w pełni wydobywa piękno i charakter drewna. Tworzy trwałą, antypoślizgową warstwę, która niezawodnie chroni przed wilgocią i brudem.

<em>Właściwości</em>

• Nie zawiera oksymu i kobaltu

• Równomierny, pełny wygląd powierzchni

• Naturalny, aksamitny w dotyku

• Nadaje się do napraw częściowych

• Odporna na zabrudzenia, łatwa do czyszczenia powierzchnia

• Certyfikowana odporność na poślizg zgodnie z normą DIN EN 16165:2021-12 dla obszarów roboczych, grupa kryteriów R10

• Nadaje się do zabawek dziecięcych zgodnie z EN 71-3

Informacje techniczne

HardwaxOil mat

<em>Dodatkowe informacje</em>

Obszar zastosowań

Nadaje się do parkietów oraz podłóg drewnianych i korkowych. Nadaje się do prawie wszystkich europejskich i egzotycznych gatunków drewna. Przestrzegać listy gatunków drewna LOBA, którą można znaleźć pod adresem www.loba.de. W razie wątpliwości wymagany jest kontakt z fabryką. Antypoślizgowe wg DIN EN 16165:2021-12 grupa kryteriów R10.

Czyszczenie urządzeń roboczych: Urządzenia robocze czyścić rozpuszczalnikami, np. preparatem do czyszczenia pędzli.

Ochrona przeciwpożarowa:
Systemy tworzące powłokę:
Dla spełnienia wymagań aprobaty DIBt i uzyskania klasy ochrony przeciwpożarowej Cfl-s1 zgodnie z DIN EN 14342, tabela 1, wymagana jest grubość suchej powłoki maks. 100 µm w przypadku lakierów i maks. 50 µm w przypadku olejów z twardym woskiem.
Systemy nietworzące powłoki:
Dla uzyskania klasy ochrony przeciwpożarowej Cfl-s1 zgodnie z DIN EN 14342, tabela 1, nanosić w ilości od 20 do 60 g/m².

Czas suszenia: Podane czasy suszenia obowiązują w temperaturze +20°C i przy wilgotności względnej 50% oraz przy starannej wentylacji pomieszczeń roboczych, bez przeciągów. Niższe temperatury, wyższa względna wilgotność powietrza, gorsza wentylacja prowadzą do wydłużenia czasów suszenia. Przed osiągnięciem końcowej twardości nie wykonywać czyszczenia i nie układać dywanów. Do przykrycia powierzchni przed osiągnięciem końcowej twardości użyć środka LOBA Cover 400. Wytyczne specyficzne dla produktu znajdują się w odpowiednich dokumentacjach technicznych.

Sklejanie krawędzi: Parkiet, podłogi, drewniana mozaika, parkiet podłużny ułożony na sztorc oraz parkiet ułożony na ogrzewaniu podłogowym, jak również gatunki drewna o krótkim czasie zmiany wilgotności (np. buk) niesklejone w sposób uniemożliwiający przesuwanie pracują mocno w przypadku wahań klimatu pomieszczenia (wilgotność powietrza, temperatura). W przypadku zastosowania olejów nie może dochodzić do powstawania szczelin obrysowych.

Zmiana właściwości: Materiały zawierające zmiękczacze, np wykładziny dywanowe, nogi meblowe, rolki krzeseł, elastyczne kleje do parkietu i montażowe mogą powodować zmiękczenia i odbarwianie. Gromadzenie się osadów w szczelinach może prowadzić do niekorzystnych zjawisk dotykowych i wizualnych. Zanieczyszczenia środkami do koloryzacji włosów, gumowymi oponami samochodów, motocykli, rowerów itp. mogą powodować trwałe i nieodwracalne odbarwienia powierzchni.

Zasady bezpieczeństwa: Podczas obróbki i suszenia produktów zawierających znaczne ilości rozpuszczalników powstają łatwopalne opary. Dlatego w obszarze zagrożenia zabronione jest stosowanie ognia, otwartego światła, spawanie, palenie papierosów itp. Należy dobrze wietrzyć pomieszczenia robocze i magazynowe. Urządzenia elektryczne w pomieszczeniach roboczych i sąsiadujących należy wyłączać w odpowiednim czasie, umożliwiając im ostygnięcie przed podjęciem prac. Unikać iskrzenia, również w instalacjach elektrycznych. Utrzymywać szczelnie zamknięte pojemniki z materiałem. Z obszaru oddziaływania oparów rozpuszczalników usunąć wrażliwe podzespoły, rośliny lub zwierzęta (akwaria).