Idealne rozwiązanie dla mobilnych zakładów produkcyjnych, które często zmieniają lokalizację. Dzięki swojej mobilności i wydajności urządzenie zapewnia produkcję betonu zgodnie z międzynarodowymi standardami, minimalizując koszty eksploatacyjne i transportowe.

Charakterystyka:

• Mieszalnik betonu: SB-500

• Podawanie materiałów sypkich do mieszalnika: przenośnik taśmowy z chevronem

• Wydajność, m³/godz.: 10–20

• Zasobniki (ilość x pojemność m³): 2 × 4

• Dozownik 3 składników (cement, woda, dodatki chemiczne), kg: 150 / 75 / 10

• Typ mieszalnika: talerzowo-pająkowaty

• Zasuwa sektorowa: sterowanie pneumatyczne

• Pneumatyka: Camozzi

• Tryb pracy: automatyczny / półautomatyczny / ręczny

• Kompresor: zbiornik 270 l

• Napięcie, V: 380

• Łączna zainstalowana moc, kW: 27

Główne zalety Compact-20:

• szybki montaż

• mobilność i łatwość transportu

• elastyczna konfiguracja

• niskie koszty eksploatacji i serwisowania

• wysoka wydajność produkcji

Dodatkowo oferujemy montaż:

• silosu na cement

• dodatkowego zasobnika na komponenty sypkie

• podajnika ślimakowego

• urządzenia do rozładunku big-bagów

Opis pracy: Węzeł betoniarski pracuje w trybie automatycznym i wymaga obsługi tylko przez jedną osobę. Dodatkowo dostępne są tryby: półautomatyczny i ręczny (awaryjny).
Mieszalnik SB-500 jest zamontowany na ramie podporowej zasobnika. Mobilna wytwórnia wyposażona jest w specjalny przenośnik taśmowy do podawania i załadunku składników do komory mieszalnika.

Do magazynowania i dokładnego dozowania materiałów sypkich zakład wyposażony jest w układ dozujący DKM-8. Materiały sypkie są załadowywane i przechowywane w dwóch zasobnikach o pojemności 4 m³ każdy, łączna pojemność wynosi 8 m³. W każdym zasobniku zamontowano wibrator "OLI" (Włochy) w celu ułatwienia wysypu.

Pod zasobnikami znajduje się taśmowy przenośnik dozujący z 4 czujnikami tensometrycznymi "CAS" (Korea Południowa), który umożliwia precyzyjne dozowanie składników. Składniki podawane są przez pneumatycznie sterowane zasuwy "Camozzi" (Włochy). Kompresor zamontowany jest na ramie podporowej w miejscu zabezpieczonym przed kurzem i wilgocią.

Po osiągnięciu wymaganej dawki składników uruchamiany jest przenośnik taśmowy, a odważone materiały sypkie trafiają do mieszalnika betonu. Następnie operator ustawia odpowiednie dawki dla dozownika 3 składników D3K-2: Cement – 150 kg, Woda – 75 kg, Dodatek chemiczny – 10 kg

Po zakończeniu dozowania następuje mieszanie składników. Po uzyskaniu wymaganej jednorodności mieszanki otwierana jest pneumatyczna zasuwa "Camozzi" (Włochy) mieszalnika i gotowa mieszanka jest wyładowywana do zbiornika przyjmującego lub betonomieszarki. Cykl produkcji wynosi nie więcej niż 60 sekund.

Za jeden cykl produkowane jest 0,5–0,75 m³ gotowego betonu lub zaprawy. Wydajność instalacji wynosi do 25 m³ gotowego betonu lub zaprawy na godzinę pracy.

Cena obejmuje: dostawę, montaż i szkolenie personelu!
Zamówienia: zadzwoń do naszego menedżera pod numer 48733803778!
Udzielimy odpowiedzi na wszystkie Twoje pytania i pomożemy dobrać idealne rozwiązanie!