+48576548276 Alieksiej
Darmowa Dostawa
Silos na cement to specjalny zbiornik lub pojemnik przeznaczony do przechowywania i dozowania cementu. Ma on kilka ważnych zastosowań:
Przechowywanie cementu: Silos jest przeznaczony do przechowywania cementu przez długi czas w optymalnych warunkach. Zapewnia ochronę przed wilgocią, światłem słonecznym i innymi czynnikami, które mogą mieć negatywny wpływ na jakość cementu.
Dozowanie i rozładunek cementu: Silos jest wyposażony w system dozowania cementu w precyzyjnych ilościach. Pozwala to na precyzyjną kontrolę ilości cementu podawanego do betoniarki lub innego procesu produkcyjnego.
Zapewnienie niezawodności i bezpieczeństwa: Silosy są zwykle zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilność i bezpieczeństwo przechowywania cementu. Mogą być również wyposażone w systemy bezpieczeństwa, takie jak systemy wentylacyjne, aby zapobiec kondensacji i innym warunkom, które mogą prowadzić do obniżenia jakości cementu.
Zapewnienie automatyzacji procesu: Nowoczesne silosy mogą być połączone ze zautomatyzowanymi systemami sterowania, które umożliwiają zdalne monitorowanie poziomu cementu, dozowania i innych parametrów.
Zapewnienie szybkich i wydajnych dostaw cementu: Silos umożliwia szybkie i wydajne dostarczanie cementu do betoniarni, co jest ważnym elementem wielu procesów budowlanych i produkcyjnych.
Zastosowanie silosów na cement pomaga zracjonalizować magazynowanie i wykorzystanie cementu w budownictwie, drogownictwie i innych gałęziach przemysłu.
Gdy betoniarnia pracuje, zatrzask znajduje się w pozycji otwartej. Gdy cement nie może być podawany z silosu, aktywowany jest system napowietrzania lub swobodnego opadania. W momencie napełniania silosu zasuwa tarczowa znajdująca się w stożku silosu jest zamknięta. Gdy ślimak pracuje, klapa jest w pozycji otwartej.
Pojemność 5-tonowego silosu firmy 4Build Ltd. wynosi 4 metry sześcienne przy gęstości wtrysku cementu 1300 kg na metr sześcienny. Beczka o średnicy 2300 mm i wysokości 3000 mm jest zamontowana na ramie nośnej, co zapewnia szybką instalację na miejscu.
Korpus beczki wykonany jest z metalu o grubości 3 mm, a grubość metalowego stożka wynosi 4 mm.
Dostarczanie cementu z cementowozu do silosu odbywa się za pomocą rury pompującej f102 z blokadą połączenia: minimalizacja strat materiału, maksymalizacja wygody obsługi.
Do instalacji silosu na cement producent dostarcza kołnierze przyłączeniowe do filtra cementu, zaworu awaryjnego, czujników poziomu, napowietrzania i wibratora.
W celu zapewnienia trwałości i gwarancji antykorozyjnej, zabezpieczenie antykorozyjne jest wykonane za pomocą dwuskładnikowej emalii podkładowej: jakość jest GWARANTOWANA!
Nieprzywieranie cementu do ścian silosu zapewnia wibrator OLI. 4 ogniwa obciążnikowe są odpowiedzialne za dokładne dozowanie składnika sypkiego do późniejszego podawania do betoniarni.
Podajnik ślimakowy cementu o długości rury 5 000 mm (składany składa się z 2 części połączonych kołnierzem).
Silnik-skrzynia biegów o mocy 4 kW i częstotliwości obrotowej 300 obr/min poprzez wyważony wał z masywną spiralą zapewnia pompowanie cementu z silosu SC-5 do dalszego procesu produkcyjnego.
Połączenie wlotowe jest wykonane za pomocą regulowanej kuli.
Aby ułatwić czyszczenie wewnętrznych ścian podajnika ślimakowego i konserwację, przewidziano właz inspekcyjny.
Korpus podajnika ślimakowego jest podtrzymywany przez wspornik pośredni.
Cały proces obsługi silosu cementu i podajnika ślimakowego jest zapewniony przez panel sterowania (automatykę). Panel sterowania może pracować w dwóch trybach: półautomatycznym i ręcznym.
Panel sterowania i szafa zasilająca są umieszczone w obudowie odpornej na kurz i wilgoć, co gwarantuje, że do mikroukładów automatyki nie dostanie się kurz. Zestaw kabli zasilających i sterujących jest również chroniony metalową tuleją.
Urządzenia sterujące, zabezpieczające i przełączające są produkowane przez firmę Schneider.
Wraz z zestawem dostarczany jest zestaw schematów i instrukcja obsługi w celu przeszkolenia personelu w zakresie obsługi.
Cechy instalacji:
Maksymalny udźwig 5 ton
W pełni metalowy zestaw konstrukcyjny
Grubość metalu ścian silosu 3 mm i stożka 4 mm.
Podwójne malowanie (podkład, emalia)
Wymiary transportowe.