SUSZARNIA BĘBNOWA PAVOLT P1
+ PODAJNIK ŚLIMAKOWY
+ FALOWNIK
⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐
☑️ Suszarnia może znaleźć zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, np.
- W rolnictwie świetnie sprawdzi się do suszenia kukurydzy czy zboża,
- Produkcja Granulatu - niezastąpiona w przypadku produkcji z materiału, którego wilgotność wymaga zredukowania,
- Branża budowlana - do suszenia piasku przy produkcji zapraw murarskich czy tynkarskich.
- i wielu innych.
Suszarnia jest urządzeniem wielofunkcyjnym, które dzięki swojemu niewielkiemu gabarytowi możemy ustawić na ograniczonej powierzchni (wystarczy 14 m2). Zamontowany silnik odpowiedzialny za obrót bębna pozwoli na ekonomiczną pracę urządzenia, a nagrzewnica olejowa, która generuje temperaturę rzędu DO 800*C zastosowana jako źródło ciepła zapewni efektywne oraz wydajne usuwanie wilgoci z suszonego materiału.
✅ Główne elementy suszarni:
1️⃣) Podajnik ślimakowy: Materiał podawany jest do komory grzewczej za pomocą podajnika ślimakowego. Podajnik wyposażony jest w falownik, który umożliwia regulację prędkości podawania materiału, dostosowując wydajność produkcji. Podajnik ma zasyp do do 2m3 materiału!
2️⃣) Komin zasypowy z komorą grzewczą: Materiał do suszenia wprowadzany jest poprzez komin umieszczony nad komorą grzewczą która jest umieszczona na początku suszarni, gdzie podłącza się nagrzewnicę olejową o mocy 50kW. Komora grzewcza odpowiada za prawidłowe nagrzewanie się suszarni.
3️⃣) Bęben: To tutaj odbywa się prawidłowe suszenie materiału. Na ściankach wewnętrznych zostały umieszczone łopatki, które odpowiadają za ciągłe mieszanie materiału, dzięki czemu utrata niechcianej wilgotności z materiału zachodzi szybciej. Bęben aby nie wytracać ciepła został dodatkowo ocieplony.
4️⃣) Silnik obracający bęben: Bęben suszarni obraca się dzięki silnikowi zamontowanemu na końcu suszarni, co zapewnia równomierne suszenie materiału.
5️⃣) Nagrzewnica olejowa: To urządzenie odpowiada tak naprawdę za całą pracę suszarni - dzięki mocy cieplnej 50kW, którą generuje nagrzewnica bęben suszarni nagrzewa się, a materiał dostarczany przez podajnik ślimakowy wytrąca wilgotność.
6️⃣) Rolki obrotowe: Zamontowane na ramie urządzenia, odpowiadają za odpowiedni obrót bębna.
Powierzchnia zajmowana przez suszarnię: 14 metrów kwadratowych.
Suszarnia bębnowa przelotowa jest wszechstronnym urządzeniem przeznaczonym do suszenia różnorodnych materiałów wykorzystywanych w produkcji. Suszenie materiału odbywa się metodą napowietrzania oraz przez mieszanie się ze sobą gorącego powietrza oraz materiału. Dzięki temu wytrąca się woda w postaci pary wodnej z materiału.
⭕ Przykłady tych materiałów obejmują:
- Zboża i nasiona,
- Trociny i wióry drzewne,
- Surowce do produkcji pasz,
- Granulaty i pellety,
- Materiały budowlane (piasek, żwir),
- Odpady komunalne i biomasa.
Komora suszarni ma 4 metry i jest ona ocieplona co zapobiega szybkiemu wytrącaniu ciepła z bębna. Bęben osadzony jest na ramie wykonanej z wytrzymałych profili stalowych.
Nagrzewnicę zakładamy na stelaż wykonany z wytrzymałych profili stalowych zainstalowanych na początku suszarni.
Jakie cechy posiada nasza suszarnia?
✅ Wysoka wydajność: Dzięki dużej mocy grzewczej oraz możliwości regulacji prędkości podawania materiału, suszarnia umożliwia efektywne i szybkie suszenie.
✅ Wszechstronność: Możliwość suszenia różnorodnych materiałów sprawia, że urządzenie znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłowych, od rolnictwa po przemysł drzewny i budowlany.
✅ Solidna konstrukcja: Wykorzystanie wzmacnianej stali oraz grubych blach zapewnia długowieczność i niezawodność suszarni, nawet przy intensywnej eksploatacji.
✅ Efektywność energetyczna: Użycie nagrzewnicy olejowej o wysokiej mocy cieplnej (50 kW) pozwala na szybkie osiągnięcie wymaganej temperatury, co skraca czas suszenia i obniża koszty eksploatacyjne.
✅ Precyzyjna kontrola procesu: Dzięki falownikowi w podajniku ślimakowym, możliwe jest precyzyjne dostosowanie prędkości podawania materiału, co pozwala na optymalizację całego procesu suszenia.
Suszarnia bębnowa przelotowa stanowi niezastąpione urządzenie dla każdej firmy, która potrzebuje efektywnego i wydajnego rozwiązania do suszenia materiałów, zapewniając jednocześnie oszczędność czasu i kosztów produkcji.
☑️ Specyfikacja:
- Silnik: 0,37 kW suszarni, + 0,75 kW silnik mieszalnika + 1,5 kW silnik podajnika (przy maksymalnych obrotach, z których raczej się nie korzysta).
- Nagrzewnica: Diesel, Olej opałowy - 50kW mocy grzewczej. Maksymalne katalogowe spalanie nagrzewnicy: 4 l/h
- Materiał: stal
- Obroty Bębna: Urządzenie wolnoobrotowe
- Wydajność suszenia: do 10% zmniejszenia wilgotności materiału w ciągu 1 cyklu (5 minut) na wsad (przy rozgrzanej suszarni i odpowiednim ustawieniu falownika podajnika i ilości materiału w cyklu)
- Suszarnia typu PRZELOTOWEGO - Maksymalna ilość zasypanego do urządzenia materiału w jednym czasie - max ok. 1,2 m3 ~ w zależności od gęstości i twardości materiału, do ok. 300kg.
- Długość Bębna: 4 m
Suszarnia kontaktowa - należy dochować wszelkiej staranności i uwagi podczas procesu suszenia. Urządzenie wymaga operatora, kontroli bieżącej, ochrony przeciwpożarowej.
☑️ Wymiary:
- Długość całego urządzenia: 600cm
- Szerokość: 85cm.
- Wysokość: 130cm.
Wymiary podane bez wymiarów podajnika ślimakowego. Podajnik w zależności od potrzeb możemy ustawić w różnych pozycjach, tj. z tyłu, od boku czy przy samej suszarni.
ZASADA DZIAŁANIA SUSZARNI:
1️⃣) PODANIE MATERIAŁU - do podajnika ślimakowego dostarczamy docelowy materiał do suszenia. Ciąg komunikacyjny wyposażony jest w falownik, którym możemy regulować prędkość podawania do komory suszarni.
2️⃣) SUSZENIE - Suszenie materiału odbywa się za pomocą zamontowanej nagrzewnicy z przodu suszarni, która wtłacza ciepłe powietrze. W tym samym czasie materiał zsypuje się do komory suszącej, która cały czas się obraca. Łopatki zamontowane na ściankach bębna odpowiadają za równomierne suszenie oraz przenoszenie materiału ku końcowi.
3️⃣) KONIEC PRACY SUSZARNI - Materiał po pracy suszarni opada grawitacyjnie z komory suszenia. Konstrukcja suszarni została przystosowana do zamontowania podajnika taśmowego, jednak nic nie stoi na przeszkodzie, aby materiał spadał na dno, żeby móc je zbierać łopatą lub bezpośrednio "łapać" do worków / big-bagów.
4️⃣) PRACA NA GOTOWYM MATERIALE - Materiał po pracy suszarni w 99% przypadków nadaje się do bezpośredniej granulacji!